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激光清洗的原理和分类
发布时间:2020-12-30 浏览:317 次
       传统的清洗工业设备有各种清洗方法,大多采用化学试剂和机械方法进行清洗。与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液固强冲击清洗、高频超声波清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有非研磨、非接触、热效应低的特点,适用于清洗各种材料的物体,被认为是一种可靠有效的解决方案。
       由于物体表面附着物的成分和结构复杂,激光与它们相互作用的机理也不同。通常用来解释这一点的理论模型如下:
        1.光气化/光降解
       激光器产生的激光通过光学系统聚焦可以实现高能量集中,聚焦后的激光束在焦点附近可以产生几千度甚至上万度的高温,使物体表面的附着物瞬间汽化或分解。
       2.光跳闸
       物体表面的附着物在激光的作用下受热膨胀。当物体表面的附着体的膨胀力大于附着体与基体之间的吸附力时,物体表面的附着体将与物体表面分离。
       3.轻微振动
       利用频率和功率较高的脉冲激光撞击物体表面,产生超声波。超声波撞击中、下层的硬表面后,返回并干扰入射声波,从而产生高能共振波,导致污垢爆裂、粉碎并从基地表面分离。当物体和表面附着物对激光束的吸收系数相差不大时,或者当表面附着物受热后悔产生有毒物质时,可以使用这种清洗方法。
       目前,激光清洗设备的结构没有统一的标准,需要根据实际的清洗方法、基板和污垢的类型以及清洗要求的效果来确定。但在一些基本结构上基本相同,主要包括激移动平台、实时监控系统、半自动/自动控制操作系统等辅助系统。
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